Vídeos de la fábrica de microbombas: producción, pruebas y fabricación OEM

 

 

 

Vea cómo Pinmotor fabrica, ensambla e inspecciona microbombas, microválvulas solenoides y motorreductores de CC compactos.

Nuestros vídeos de fábrica muestran líneas de producción reales, equipos de ensamblaje automatizados, inspección en-procesos, pruebas de confiabilidad,

Preparación de producción OEM y embalaje final.

 

 

Ver recorrido por la fábrica

 

 

 

Dentro de las instalaciones de fabricación de microbombas de Pinmotor

 

01 Descripción general de la fábrica de motores de pines

 

Fundada en 2012, Shenzhen Pincheng Motor Co., Ltd. (pinmotor) opera bases de investigación y desarrollo y fabricación en Shenzhen y Heyuan, China.

 

Fabricamos bombas de aire de microdiafragma, bombas de vacío, bombas de agua, bombas de espuma, bombas peristálticas, microválvulas solenoides, micromotores DC y motorreductores.

 

Nuestro portafolio de gestión de calidad y cumplimiento de productos incluye ISO 9001, IATF 16949, CE, RoHS y REACH, según el modelo de producto y el mercado objetivo. Con líneas de producción automatizadas y semi-automatizadas, inspección en-procesos y pruebas de rendimiento.

 

Pinmotor admite proyectos OEM y ODM para dispositivos médicos, equipos de belleza y cuidado personal-, electrodomésticos inteligentes, sistemas automotrices, automatización industrial, electrónica de consumo e instrumentos de precisión.

 

 

 

 

02 Equipos de fabricación e instalaciones de prueba de pinmotores

 

Este vídeo muestra los equipos de fabricación, las líneas de producción y las instalaciones de pruebas de calidad-de Pinmotor. Nuestra fábrica de 15.000-metros cuadrados cuenta con aproximadamente 25 millones de RMB en activos fijos e incluye áreas de producción dedicadas y alojamiento para empleados.

 

La instalación está equipada con 20 máquinas bobinadoras semi-automáticas, 12 máquinas bobinadoras totalmente automáticas, 14 máquinas magnetizadoras, dos máquinas de montaje automáticas y 18 modernas líneas de producción de doble cara-. Los equipos de inspección de calidad incluyen probadores de dureza, probadores de rotores de micro-motores, cámaras de niebla salina, máquinas de medición por visión 2D, probadores de estanqueidad al aire-y cámaras de alta- y baja-temperatura.

 

Estos recursos respaldan una producción estable y una inspección constante de microbombas, válvulas de solenoide, micromotores de CC y motores de engranajes.

 

 

 

 

03 Equipos de soldadura automatizados para ensamblaje de micromotores

 

Este video muestra el proceso de soldadura automatizado utilizado durante el ensamblaje del micromotor en Pinmotor.

 

El equipo completa el posicionamiento de componentes, la alimentación de material, la soldadura de conexiones eléctricas y la transferencia automática entre pasos de producción. Los parámetros de soldadura controlados ayudan a mantener una resistencia estable de la unión, una calidad de contacto constante y un posicionamiento preciso del ensamblaje, al tiempo que reducen la variación causada por la operación manual.

 

El sistema admite la producción por lotes eficiente de micromotores CC utilizados en bombas, válvulas solenoides, motores de engranajes y otros productos electromecánicos compactos. Los accesorios de soldadura y los ajustes del proceso se ajustan según la estructura del motor, el diseño del terminal y los requisitos de producción aprobados.

 

 

 

 

04 Precisión en movimiento: vea nuestro proceso de equilibrio de rotores

 

Este video muestra el proceso de equilibrio del rotor utilizado durante la producción de micromotores en Pinmotor.

 

Cada rotor se coloca en un equipo de equilibrio de precisión para medir la distribución del peso e identificar el desequilibrio durante la rotación. El equipo indica la posición y la cantidad de corrección requerida, lo que permite eliminar el exceso de material o ajustar el rotor dentro de la tolerancia aprobada. El equilibrio adecuado del rotor ayuda a reducir la vibración, el ruido de funcionamiento y las cargas desiguales de los rodamientos, al tiempo que permite una rotación más suave y un rendimiento del motor más estable. Los parámetros de equilibrio y los límites de aceptación se controlan según la estructura del motor, la velocidad de funcionamiento y las especificaciones del producto.

 

Este proceso respalda la producción de micromotores utilizados en bombas de aire, bombas de vacío, bombas de agua, válvulas de solenoide y sistemas de transmisión de engranajes-compactos.

 

 

 

05 Proceso de soldadura automatizado para ensamblaje de micromotores

 

Este video muestra el proceso de soldadura automatizado de Pinmotor para conexiones eléctricas durante el ensamblaje del micromotor.

 

El equipo posiciona los componentes del motor, alimenta el material de soldadura y completa cada unión de soldadura bajo configuraciones de ciclo y temperatura controladas. La operación automatizada ayuda a mantener un volumen de soldadura constante, un contacto eléctrico seguro y una calidad de unión repetible, al tiempo que reduce la variación causada por la soldadura manual. Las conexiones terminadas se inspeccionan para determinar la cobertura de soldadura, el posicionamiento y la continuidad eléctrica antes de pasar a la siguiente etapa de ensamblaje. Los accesorios, la temperatura de soldadura y el tiempo del proceso se ajustan según la estructura del terminal, las especificaciones del cable y los requisitos aprobados del producto.

 

Este proceso admite la producción estable por lotes de micromotores utilizados en bombas de aire, bombas de vacío, bombas de agua y sistemas de accionamiento de engranajes-compactos.

 

 

 

 

06 Pruebas de velocidad y sonido para micromotores

Este video muestra el proceso de prueba de velocidad y sonido de Pinmotor para micromotores.

 

Durante la inspección, cada motor se opera bajo condiciones de carga y voltaje definidas para medir la velocidad de rotación, la corriente de operación y el rendimiento del sonido. La prueba ayuda a identificar vibraciones anormales, rotación inestable, ruido mecánico excesivo o desviaciones de las especificaciones aprobadas. El voltaje de prueba, el método de montaje, el ruido de fondo, la distancia de medición y los límites de aceptación se establecen de acuerdo con el modelo del motor y los requisitos aprobados por el cliente-.

 

Al registrar y comparar los resultados de las pruebas, Pinmotor puede controlar el rendimiento del motor y la consistencia del lote antes de que los motores se ensamblen en microbombas de aire, bombas de vacío, bombas de agua, motores de engranajes y otros productos electromecánicos compactos.

 

 

 

 

07 Microválvula solenoideLínea de montaje

 

Este vídeo muestra la línea de producción de microválvulas solenoides de Pinmotor y cubre procesos clave como el bobinado, la alimentación de componentes, el ensamblaje del cuerpo de la válvula-, la instalación del émbolo, la conexión eléctrica y la inspección funcional.

 

Los equipos automatizados y semi-automáticos ayudan a controlar el posicionamiento de los componentes, la precisión del ensamblaje y la coherencia del ciclo durante la producción por lotes. Las válvulas terminadas se verifican de acuerdo con las especificaciones aprobadas, con elementos de inspección que pueden incluir resistencia de la bobina, respuesta de conmutación, hermeticidad-, fugas y rendimiento eléctrico. Los accesorios de producción y la configuración del proceso se ajustan según la estructura de la válvula, el voltaje, el diseño del puerto y los requisitos del cliente.

 

Esta línea de producción admite microválvulas solenoides utilizadas en dispositivos médicos, equipos de belleza, productos para el hogar inteligente, sistemas de control neumático y otras aplicaciones compactas de control de aire- y fluidos-.

 

 

 

 

 

 

08 Dentro de nuestra línea de ensamblaje de motores

 

Este vídeo lo lleva al interior de la línea de ensamblaje de micromotores de Pinmotor y muestra las etapas clave de producción, desde la alimentación de componentes y la instalación del rotor hasta el ensamblaje de la carcasa, la conexión eléctrica y la inspección en-proceso.

 

Los equipos automatizados y semi-automáticos ayudan a controlar el posicionamiento de los componentes, la fuerza de ensamblaje y la coherencia del ciclo de producción durante la fabricación por lotes. Los motores se revisan para determinar la dirección de rotación, la corriente de funcionamiento, la velocidad, la vibración y el sonido anormal de acuerdo con las especificaciones aprobadas del producto. Los accesorios de producción y la configuración del proceso se ajustan a diferentes tamaños de motores, voltajes, estructuras de eje y requisitos del cliente.

 

Estas líneas de montaje apoyan la fabricación de micromotores utilizados en bombas de diafragma, bombas de vacío, bombas de agua, válvulas solenoides, motorreductores y otros sistemas electromecánicos compactos.

 

 

 

Preguntas frecuentes sobre la fábrica de Pinmotor

 

 

P: ¿Pinmotor es un fabricante o una empresa comercial?

A: Pinmotor es un fabricante de microbombas, microválvulas solenoides y motores compactos de CC. La fábrica admite la selección de productos, pruebas de muestras, configuración OEM, producción por lotes e inspección de salida.

P: ¿Qué productos se muestran en los vídeos de fábrica?

R: Los videos cubren microbombas de aire, bombas de vacío, bombas de agua, bombas peristálticas, bombas de espuma, válvulas solenoides y motores de engranajes compactos de CC.

P: ¿Los vídeos se graban dentro de las propias instalaciones de Pinmotor?

R: Sí. Cada vídeo debe identificar el lugar de rodaje, el proceso de producción y la fecha de grabación para que los compradores puedan verificar lo que se muestra.

P: ¿Qué pruebas se realizan antes del envío?

R: Los elementos de inspección pueden incluir flujo de aire, presión, vacío, fugas, corriente, ruido, aumento de temperatura, precisión dimensional y estabilidad funcional. Las pruebas requeridas dependen del modelo del producto y de las especificaciones aprobadas por el cliente-.

P: ¿Se inspeccionan todas las bombas?

R: El método de inspección depende del producto y del plan de calidad aprobado. Algunos elementos funcionales pueden verificarse durante la producción automatizada, mientras que las pruebas ambientales y de confiabilidad pueden utilizar planes de muestreo.

P: ¿Pinmotor puede proporcionar un vídeo de producción personalizado para mi pedido?

R: Los registros de inspección o producción personalizados se pueden discutir según el proyecto, la cantidad del pedido, los requisitos de confidencialidad y la documentación de calidad acordada.

P: ¿Pueden los clientes visitar la fábrica?

R: Se pueden organizar visitas a la fábrica y videoconferencias en línea después de que se confirmen los requisitos del proyecto, el cronograma y la información de los visitantes.

P: ¿Qué información debo proporcionar para un proyecto OEM?

R: Proporcione la aplicación, el voltaje, el caudal, la presión o el vacío requerido, el medio de trabajo, el tamaño de la tubería, el espacio de instalación, el ciclo de trabajo y la cantidad estimada del pedido.

 

 

 

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Nuestro equipo puede ayudar a revisar el voltaje, el caudal, la presión o el nivel de vacío, la tubería, el espacio de instalación, el ciclo de trabajo y la configuración OEM requeridos antes de la preparación de la muestra.

 

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